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你知道轴承吗?你认识轴承吗?轴承是怎样加工制作的,你真的知道吗?看完这篇文章,不要再说不知道轴承是怎样制作出来的了。
作为机械设备的根底零部件,轴承被称为机械的“关节”,是装备制作业的重要根底件。所以,咱们今天来聊聊轴承,聊聊轴承是怎样制作的。虽然滚动轴承类型众多,其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异,但其基本制作进程均包括以下内容:
轴承零件制作→轴承零件检查→轴承零件退磁、清洗、防锈→轴承安装→轴承制品检查→轴承制品退磁、清洗→轴承制品涂油包装→制品入库。现在小编就对滚动轴承首要零件的加工进程进行分别介绍:
套圈的加工进程:轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯方式的不同而有所不同,其间车加工前的工序可分为下述三种,整个加工进程为:
棒料或管料(有的棒料需经铸造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----〈待合套安装〉。
钢球的加工进程:钢球的加工同样依原材料的状况不同而有所不同,其间挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工进程为:棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套安装〉。
滚子的加工进程:
滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其间热处理前的工序可分为下述两种,整个加工进程为:棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套安装〉。
保持架的加工进程:
保持架的加工进程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:冲压保持架板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套安装)
实体保持架依原材料或毛坏的不同而有所不同,其间车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工进程为:棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套安装〉。
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